Пневматик цилиндрийг хэрхэн сонгох вэ?

1) Пневматик цилиндрийн сонголт:

a сонгохыг зөвлөж байнастандарт агаарын цилиндр Хэрэв тийм биш бол өөрөө зохион бүтээх талаар бодож үзээрэй.

Хөнгөн цагааны агаарын цилиндрийн талаархи мэдлэг (Хөнгөн цагаан цилиндр хоолойгоор хийсэн) сонголт:

(1) Пневматик цилиндрийн төрөл:

Ажлын шаардлага, нөхцлийн дагуу цилиндрийн зөв төрлийг сонгоно.Өндөр температуртай орчинд халуунд тэсвэртэй цилиндрийг ашиглах нь зүйтэй.Идэмхий орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй цилиндртэй байх шаардлагатай.Тоос шороо гэх мэт хатуу ширүүн орчинд поршений бариулын өргөтгөлийн төгсгөлд тоосны бүрхүүл суурилуулсан байх ёстой.Бохирдолгүй байх шаардлагатай үед тосгүй эсвэл тосгүй тосолгооны цилиндрийг сонгох хэрэгтэй.

(2) Суулгах арга:

Суурилуулалтын байршил, ашиглалтын зорилго гэх мэт хүчин зүйлсийн дагуу тодорхойлогддог.

Суурилуулалтын хэлбэрүүд нь: үндсэн төрөл, хөлийн төрөл, саваа хажуугийн фланц төрөл, саваагүй хажуугийн фланц төрөл, нэг ээмэг төрөл, давхар ээмэг төрөл, саваа хажуугийн хонгилын төрөл, саваа хажуугийн хонгилын төрөл, саваа хажуугийн хонгилын төрөл, төв хонгилын төрөл.

Ерөнхийдөө тогтмол цилиндрийг ашигладаг.Ажлын механизмтай (токарь, нунтаглагч гэх мэт) тасралтгүй эргэлт хийх шаардлагатай үед эргэдэг агаарын цилиндрийг ашиглах хэрэгтэй.Поршений бариулыг шугаман хөдөлгөөнөөс гадна нуман хэлбэрээр хөдөлгөх шаардлагатай үед босоо амны хийн цилиндрийг ашигладаг.Тусгай шаардлага байгаа тохиолдолд тохирох тусгай агаарын цилиндрийг сонгох хэрэгтэй.

(3) Цус харвалтпоршений саваа:

Энэ нь механизмын ашиглалт ба цус харвалттай холбоотой боловч поршений болон цилиндрийн толгойг мөргөлдөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд ерөнхийдөө бүтэн цохилтыг ашигладаггүй.Хэрэв энэ нь хавчих механизм гэх мэтэд ашиглагдаж байгаа бол тооцоолсон цохилтын дагуу 10 ~ 20 мм-ийн зайг нэмнэ.Хүргэлтийн хурдыг хангах, зардлыг бууруулахын тулд стандарт цус харвалтыг аль болох сонгох хэрэгтэй.

(4) Хүчний хэмжээ:

Цилиндрээс гарах хүч ба татах хүчийг ачааллын хүчний хэмжээнээс хамаарч тодорхойлно.Ерөнхийдөө гадаад ачааллын онолын тэнцвэрт байдалд шаардагдах цилиндрийн хүчийг 1.5 ~ 2.0 коэффициентээр үржүүлснээр цилиндрийн гаралтын хүч бага зэрэг маржинтай байна.Цилиндрийн диаметр хэт бага бол гаралтын чадал хүрэлцэхгүй, харин цилиндрийн диаметр нь хэт том байх нь тоног төхөөрөмжийг нүсэр болгож, өртөгийг нэмэгдүүлж, агаарын хэрэглээг нэмэгдүүлж, эрчим хүч зарцуулдаг.Бэхэлгээний загварт цилиндрийн гаднах хэмжээг багасгахын тулд хүчийг өргөтгөх механизмыг аль болох ашиглах хэрэгтэй.

(5) Буфер хэлбэр:

Хэрэглээний хэрэгцээний дагуу цилиндрийн зөөлөвч хэлбэрийг сонгоно.Цилиндрийн буфер хэлбэрүүд нь буфергүй, резинэн буфер, агаарын буфер, гидравлик буфер гэж хуваагддаг.

(6) Поршений хөдөлгөөний хурд:

гол төлөв цилиндрийн оролтын шахсан агаарын урсгалын хурд, цилиндрийн оролт, яндангийн хэмжээ, хоолойн дотоод диаметрээс хамаарна.Өндөр хурдны хөдөлгөөнд ихээхэн ач холбогдол өгөх шаардлагатай.Цилиндрийн хөдөлгөөний хурд нь ерөнхийдөө 50~1000мм/с байна.Өндөр хурдны цилиндрийн хувьд та том дотоод сувгийн хэрэглээний хоолойг сонгох хэрэгтэй;Ачааллын өөрчлөлтийн хувьд удаан, тогтвортой ажиллах хурдыг олж авахын тулд хурдыг хянахад хялбар тохируулагч төхөөрөмж эсвэл хийн шингэний чийгшүүлэгч цилиндрийг сонгож болно..Цилиндрийн хурдыг хянах тохируулагч хавхлагыг сонгохдоо анхаарлаа хандуулаарай: хэвтээ суурилуулсан цилиндр ачааллыг түлхэж байх үед яндангийн тохируулагчийн хурдны зохицуулалтыг ашиглахыг зөвлөж байна;босоо суурилуулсан цилиндр нь ачааллыг өргөх үед оролтын тохируулагчийн хурдны зохицуулалтыг ашиглахыг зөвлөж байна;цус харвалтын хөдөлгөөн тогтвортой байх шаардлагатай Цохилтоос зайлсхийхийн тулд буфер төхөөрөмж бүхий цилиндрийг ашиглах хэрэгтэй.

(7) Соронзон унтраалга:

Цилиндр дээр суурилуулсан соронзон унтраалга нь голчлон байрлалыг илрүүлэхэд ашиглагддаг.Цилиндрийн суурилуулсан соронзон цагираг нь соронзон унтраалгыг ашиглах урьдчилсан нөхцөл гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.Соронзон унтраалга суурилуулах хэлбэрүүд нь: ган туузан суурилуулалт, зам суурилуулах, татах саваа суурилуулах, бодит холболт суурилуулах.


Шуудангийн цаг: 2021 оны 11-р сарын 25